渦街流量計*大優(yōu)點是抗振性能好、無漂移點，可靠性高等特點。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。

渦街流量計在具體施工中也會呈現(xiàn)不穩(wěn)定因素，解決不穩(wěn)定因素的解決方案如下：

一、管道或口徑的不一致或差異較大導致測量數(shù)據(jù)波動大

解決方案：1、安裝變徑大小接頭。2、更換合適的安裝管段。3、對管段進行改造使之匹配。4、調(diào)整流量計系數(shù)(大小差異較小的情況下可以使用)。

 

二、管道伴有振動，導致測量數(shù)據(jù)存在偏差

解決方案：1、避免將流量計安裝在振動源附近。2、安裝防振減振的裝置。3、修正流量計參數(shù)(使用振動比較小的情況使用)

 

三、介質(zhì)的壓力、密度、溫度發(fā)生變化導致測量數(shù)據(jù)產(chǎn)生差異

當被測介質(zhì)混入液相或氣相時，測量數(shù)據(jù)則會產(chǎn)生波動。

解決方案：1、加裝排水或放空裝置，對管道內(nèi)積水或氣體進行排除。2、增加伴熱裝置，保證流量計測量管段的溫度一致，防止被測介質(zhì)發(fā)生氣化或液化現(xiàn)象。

 

四、信號干擾導致流量計測量數(shù)據(jù)波動比較大

解決方案：1、遠離干擾源(大型電機等)。2、增加屏蔽裝置.

 

渦街流量計常出現(xiàn)顯示不穩(wěn)定及波動較大的問題，產(chǎn)生這些問題的原因有很多。儀表自身原因有：參數(shù)設定錯誤、傳感器或轉換器連接線路接觸不良、放大器的電子元件損壞、旋渦發(fā)生體上有纏繞物、有電磁干擾等。工藝原因有：傳感器或密封墊片安裝不同心、工藝流量不穩(wěn)定波動大、流體沒有充滿管道、管道振動、管道的直管段不符合要求、被測介質(zhì)為兩相流或脈動流等。

 

渦街流量計很多故障與參數(shù)設定有關。用HART手操器檢查渦街流量計的設定參數(shù)，對參數(shù)錯誤的參數(shù)更正。懷疑放大器有故障，用正常的放大器進行代換來確定故障。檢查現(xiàn)場及控制室該測量回路接線端子及接線，是否腐蝕、氧化、螺釘松動現(xiàn)象，對癥處理。渦街流量計只能測量單相流，被測液體帶有氣體，或者被測氣體帶有液體，對于氣固兩相流，渦街流量計是測不準的，而且輸出信號還會出現(xiàn)波動現(xiàn)象。渦街流量計是*怕振動的儀表，工藝管道的機械振動會影響到儀表輸出信號的波動，應采取相應的消振措施。工藝安裝不當也是渦街流量計測量不穩(wěn)定的重要原因之一。檢查判斷傳感器與工藝管道是否同心，密封墊內(nèi)徑過小突入管道內(nèi)，發(fā)生體上有纏繞物，都會影響流體的流動狀態(tài)使顯示波動。這些故障只能停表拆下來檢查或處理。傳感器前、后直管段不符合要求，需要改變傳感器安裝位置，以保證儀表測量準確性。

 

如果沒有發(fā)現(xiàn)明顯故障原因，應考慮是否有電磁干擾或工頻干擾?？朔蓴_*有效的措施就是使儀表一點接地。原來正?，F(xiàn)在突然顯示有波動，應到現(xiàn)場觀察，儀表附近是否有電焊機、變頻器在使用，其產(chǎn)生的高頻諧波對放大器造成干擾，也會出現(xiàn)流量信號波動故障。