產(chǎn)品目錄
蒸汽流量計(jì)
渦街流量計(jì)
孔板流量計(jì)
壓縮空氣流量計(jì)
氣體流量計(jì)
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)
金屬管浮子流量計(jì)
靶式流量計(jì)
電磁流量計(jì)
渦輪流量計(jì)
橢圓齒輪流量計(jì)
水流量計(jì)
液體流量計(jì)
超聲波流量計(jì)
磁翻板液位計(jì)
浮子液位計(jì)
浮球液位計(jì)
玻璃管液位計(jì)
雷達(dá)液位計(jì)
超聲波液位計(jì)
投入式液位計(jì)
壓力變送器
差壓變送器
液位變送器
溫度變送器
熱電偶
熱電阻
雙金屬溫度計(jì)
相關(guān)產(chǎn)品
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壓縮空氣流量計(jì)的種類
渦街流量計(jì)
一. 產(chǎn)品的種類和適用范圍
1. LUGB 系列滿管型壓電式渦街流量?jī)x表
2. LUGB 系列插入型壓電式渦街流量?jī)x表
3. LUGE 系列滿管型電容式渦街流量?jī)x表
4. LUGE 系列插入型電容式渦街流量?jī)x表
5. LUGB/E 系列電池供電型渦街流量?jī)x表
6. 潛水型/分體型渦街流量?jī)x表(協(xié)議訂貨)
7. 多功能曲線紀(jì)錄積算儀,帶 P/T 補(bǔ)償功能、中文液晶顯示
8. 智能流量積算儀,數(shù)碼管顯示
LUGB/E 型渦街流量?jī)x表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃?、天然氣、煤氣? 、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類等)的計(jì)量和控制.
二、工作原理
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖(一)所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為 f,被測(cè)介質(zhì)來流的平均速度為 V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為 d,表體通徑為 D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(shù)(無量綱數(shù))
V-流體的平均流速
d-旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見,通過測(cè)量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)(St)是無因次未知數(shù),圖(二)表示斯特羅哈爾數(shù)(St)與雷諾數(shù)(Re)的關(guān)系。
在曲線表中 St=0.17 的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率 f 就可以求得管內(nèi)流體的流速,由流速 V 求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比,稱為儀表常數(shù)(K),見式(2)
K=N/Q(1/m3) 公式(2)
式中:K=儀表常數(shù)(1/m3)。
N=脈沖個(gè)數(shù)
Q=體積流量(m3)
三、主要技術(shù)指標(biāo)
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)
一、產(chǎn)品特點(diǎn)、用途和適用范圍
很高興您購買本款智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì),該流量計(jì)是我公司通過多年實(shí)踐和學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)研制的具有**水平的新型氣體流量?jī)x表。該流量計(jì)可集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償,并且具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)和抗干擾能力,高精度和高重復(fù)性,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。
1.1 產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1.無機(jī)械可動(dòng)部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長(zhǎng),長(zhǎng)期運(yùn)行無須特殊維護(hù);
2.采用 16 位計(jì)算機(jī)芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);
3.智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測(cè)量流體的流量、壓力和溫度,并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;
4.采用雙探頭檢測(cè)技術(shù)及新型傳感器處理技術(shù)、合理的安裝方式,大大地提高信號(hào)強(qiáng)度,使傳感器能準(zhǔn)確地檢測(cè)出信號(hào),并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾;
5.采用國內(nèi)**的智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號(hào);
6.采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
7.轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA 模擬信號(hào),并具有 RS485 接口,可直接與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá) 1.2km;
8.多物理量參數(shù)報(bào)警輸出,可由用戶任選其中之一;
9.壓力、溫度信號(hào)為傳感器輸入方式,互換性強(qiáng);
10.整機(jī)功耗低,可用內(nèi)置電池供電,也可外接電源。
1.2 主要用途
智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測(cè)量各種氣體流量,是目前油田和城市天然氣輸配計(jì)量和貿(mào)易計(jì)量的*選產(chǎn)品。
二、結(jié)構(gòu)與工作原理
2.1 流量計(jì)結(jié)構(gòu)
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,主要由殼體、旋渦發(fā)生體、傳感器(溫度、壓力、流量)、整流器和積算儀構(gòu)成。
1.旋渦發(fā)生體:用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋渦流。
⒉殼體:本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。
⒊智能流量計(jì)積算儀:由溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號(hào)接口。
4.溫度傳感器:以 Pt100/pt1000 鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。
5.壓力傳感器:以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵(lì)電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6.流量傳感器:安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測(cè)出旋渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。
7.整流器:固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對(duì)下游儀表性能的影響。
2.2 工作原理
流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型式(如圖 2)。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí),導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào),然后再與溫度、壓力等檢測(cè)信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,*后在液晶顯示屏上顯示出測(cè)量結(jié)果(瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。積算儀原理框圖如圖 3 所示。
2.3 流量積算儀工作原理
流量積算儀由溫度和壓力檢測(cè)模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成,并配有外輸出信號(hào)接口,輸出各種信號(hào)。流量計(jì)中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,并動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正,氣態(tài)方程如下:
QN——標(biāo)況下的體積流量(Nm3/h);
QV——工況下的體積流量(m3/h);
Pa——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ↘Pa);
P ——流量計(jì)取壓孔測(cè)量的表壓(KPa);
PN——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力(101.325 KPa);
TN——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對(duì)溫度(293.15K);
T ——被測(cè)流體的絕對(duì)溫度(K);
ZN——氣體在標(biāo)況下的壓縮系數(shù);
Z ——氣體在工況下的壓縮系數(shù);
注:當(dāng)用鐘罩或負(fù)壓標(biāo)定時(shí)取 ZN/Z=1,對(duì)天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn) SY/T6143-1996 中的公式計(jì)算。
氣體渦輪流量計(jì)
一、產(chǎn)品特點(diǎn)、用途和適用范圍
很高興您購買本款智能氣體渦輪流量計(jì),該流量計(jì)是我公司新研發(fā)的新型氣體渦輪流量計(jì),借鑒航空技術(shù)的先進(jìn)理念綜合了流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開發(fā)的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量?jī)x表,具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能,多種信號(hào)輸出方式以及對(duì)流體擾動(dòng)的低敏感性,廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量。
結(jié)合現(xiàn)代化的加工設(shè)備,應(yīng)用完善有效的工藝手段。生產(chǎn)的流量計(jì)結(jié)構(gòu)合理,耐用性好,重復(fù)性好,安裝方便簡(jiǎn)潔。我公司為廣大用戶提供高可靠性的產(chǎn)品,研發(fā)階段在軸承生產(chǎn)商的配合下,進(jìn)行了為期八個(gè)月的每天24小時(shí)連續(xù)的耐久性實(shí)驗(yàn),摸透了軸承和結(jié)構(gòu)的可靠性,表芯采用一體化設(shè)計(jì)。為您提供**的產(chǎn)品,**的可靠性保證。減少您的售后負(fù)擔(dān)。
1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.優(yōu)質(zhì)鋁合金渦輪,具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用;
2.專用儀表軸承,摩擦阻力小,密封性好,使用壽命長(zhǎng);
3.計(jì)量室與通氣室隔絕,保證了儀表的安全性;
4.智能型流量計(jì)集微處理器、溫度、壓力傳感器于一體,直接測(cè)量被測(cè)氣體的流量、溫度和壓力,并自動(dòng)進(jìn)行流量跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正運(yùn)算,顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的氣體體積累積量,可實(shí)時(shí)查詢溫度壓力數(shù)值;
5..流量范圍寬(Qmax/Qmin≥20:1),重復(fù)性好,精度高(可達(dá)1.0級(jí)),壓力損失小,始動(dòng)流量低,可達(dá)0.6m3/h;
6.儀表具有脈沖信號(hào)、模擬信號(hào)輸出,以及RS485通訊接口,采用專用MODEM,可通過電話網(wǎng)絡(luò)直接與客戶的遠(yuǎn)程集抄系統(tǒng)相連,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)的集中采集和實(shí)時(shí)管理;
7.智能化儀表系數(shù)多點(diǎn)非線性修正;
8.內(nèi)置式壓力、溫度傳感器,安全性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀;
9.專用液晶顯示屏,讀數(shù)直觀方便。智能型流量計(jì)可同時(shí)顯示標(biāo)況累積流量、標(biāo)況瞬時(shí)流量以及介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù);
10.系統(tǒng)低功耗工作,可采用鋰電池供電,也可外接電源;
11.具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,可防止更換電池或突然掉電時(shí)數(shù)據(jù)丟失,在停電狀態(tài)下,內(nèi)部數(shù)據(jù)可永久性保存;
12.可與IC卡預(yù)付費(fèi)系統(tǒng)配套使用,便于貿(mào)易結(jié)算。
1.2 主要用途
氣體渦輪流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部門及工業(yè)領(lǐng)域中多種氣體,如天然氣、城市燃?xì)?、丙烷、丁烷、空氣、氮?dú)獾葰怏w的測(cè)量。儀表準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好,適用于貿(mào)易計(jì)量及工業(yè)過程檢測(cè)。智能型流量計(jì)集溫度、壓力于一體,在線跟蹤檢測(cè)介質(zhì)溫度和壓力并進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償、壓縮因子修正運(yùn)算,具有優(yōu)良的低壓和高壓計(jì)量性能,適用于天然氣等氣體的精確計(jì)量。
二、結(jié)構(gòu)與工作原理
2.1 流量計(jì)結(jié)構(gòu)
氣體渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,主要由殼體、葉輪、傳感器(溫度、壓力、流量)、整流器和積算儀構(gòu)成。
1.殼體:本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。
2.整流器:強(qiáng)迫流體加速,消除任何可能存在的氣流擾動(dòng),即使在非理想的安裝環(huán)境下,也能夠保證高精度。
3.葉輪:用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體中間部位,克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉(zhuǎn)。
4.智能流量積算儀:溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號(hào)接口。
5.壓力傳感器:以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵(lì)電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6.流量傳感器:安裝在靠近葉輪后端,可檢測(cè)出從同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)輪上發(fā)出的頻率信號(hào)。
7.溫度傳感器:以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。
2.2 工作原理
當(dāng)流體流入流量計(jì)時(shí),在進(jìn)氣口專用一體化整流器的作用下得到整流并加速,由于渦輪葉片與流體流向成一定角度,此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,在克服摩擦力矩和流體阻力矩后,渦輪開始旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi),渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與流體體積流量成正比。根據(jù)電磁感應(yīng)原理,利用韋根傳感器從同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號(hào),該信號(hào)經(jīng)放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號(hào)一起進(jìn)入智能流量積算儀的微處理單元進(jìn)行運(yùn)算處理,并把氣體的體積流量和總量直接顯示于 LCD屏上。
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